從5S管理的角度出發(fā)，怎樣才能到安全生產(chǎn)，效率提高。現(xiàn)在許許多多工廠，出于安全考慮，都會成立安全委員會，頒布安全條例，因為5S管理安全對工廠來說是最重要的，如果沒有一天到晚叮囑的話，大家都可能會忽略安全這個題。

5S管理推行

5S管理前比如說：有些作業(yè)場所要穿安全鞋，因為他們每天工作當中都是要和模具、模板、模塊接觸，如果不小心即使是一塊很小的鐵塊掉下來，也可能會對腳產(chǎn)生危險，而且每個生產(chǎn)部門在搬運產(chǎn)品過程中都要確保走道順暢，地面平整。

其實，只要我們仔細觀查身邊的每一個細小的細節(jié)，不難發(fā)現(xiàn)5S管理制度及活動不僅是穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率不可缺少的基本活動，也是防止事故，火災(zāi)的基礎(chǔ)。那5S與安全到底有什么重要關(guān)系呢？現(xiàn)在很多工廠都在推行6S，其就是在5S的基礎(chǔ)上加上安全，那從中是否可以看出企業(yè)對安全的重視及安全對企業(yè)的重要性？要做好安全工作，5S咨詢公司要求我們從以下幾個重點來做。

一、5S作業(yè)服裝

1：是否經(jīng)常保持清潔，是否太臟

2：紐扣是否脫落或有破損

3：作業(yè)鞋的后跟是否斷裂，鞋帶是否松脫(拖鞋不行)

4：是否在指定作業(yè)中戴用安全帽

5：身上是否帶有銳利或尖銳物品

二、5S管理保護用品(眼鏡、口罩、耳塞)

1：是否確實戴用眼鏡，耳塞

2：是否正確戴用口罩，而不是戴成下鄂口罩

3：是否確實更換過濾用品

4：是否隨時備有備用品

5：是否指定保管地點，并正確保管

三、5S管理通道

1：通道上是否放置了物品

2：是否有凹凸不平不安全的地方

3：是否灑澆了油或水

4：是否有電線或管道橫穿道的不安全現(xiàn)象

5：進出口的寬窄或高度等有無問題

四、5S管理作場所的地面

1：是否有不用物品

2：5S管理電線或管道等是否安全

3：掃除用具，備品等是否保管在指定場所

4：在電源柜，消火栓，防火設(shè)備，安全門等地方是否放有物品

5：5S管理整理，整頓有無問題

五、5S管理機溶、劇烈物品

1：保管地點是否標明了保管物品的內(nèi)容及責任者，是否按類別整理保管

2：5S管理容器是否有蓋以防上蒸發(fā)，是否有溢流，泄露等現(xiàn)象

3：油廢棉紗頭是否保存在帶蓋的不燃容器內(nèi)

4：5S管理保管倉庫是否定期點檢，是否備有消火栓，是否標有“嚴禁煙火”

5：使用場所的換氣或局部排氣裝置是否運轉(zhuǎn)正常

六、5S管理油類

1：5S管理油廢棉沙頭是否存放在帶蓋的不燃容器內(nèi)

2：如果灑落在地上，是否立即擦掉

3：周圍是否有煙火

4：不能在周圍進行帶火作業(yè)

如何做好這些安全作業(yè)的重點呢？在整理，整頓上我想我們一定要破除“食之無味，棄之可惜”的思想觀念，在清掃，清潔上一定“不以善小而不為，勿以惡小而為之”。而在素養(yǎng)方面一定要通過5S培訓，教育來達到改造人性的目的。

總之，我們利用整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)這5S就能找出影響安全因素的元兇，同時降低意外事故發(fā)生，從而實現(xiàn)“零事故”的終極目標最有利工具。5S與安全關(guān)系是密不可分的，只有做好了5S，安全才有保障！